




3、玻璃間夾帶孔的鋁條
隔熱性能低劣的“雙層玻璃”,常因空氣水汽的進入而致使夾層內(nèi)起霧發(fā)花,鋼化中空玻璃價格,甚至結(jié)出霉點,于是一些企業(yè)往往采用在兩片玻璃間夾有帶孔的鋁條,在鋁條的孔隙中放上顆粒狀干燥劑的“加工”手法,實際上只是起了暫時掩人耳目的作用,并未提高雙層玻璃的任何隔熱性能,時間一長干燥劑失效后,還是會露餡。
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一般來說`手工充氣設(shè)備的充氣方式主要有三種:自然充氣、充氣與排氣同時進行、程序控制充氣與排氣過程同時進行。自然充氣的流速—股在5升/分鐘左右`充氣與排氣同時進行的流速在12~18升/分鐘之間程序控制充排氣過程的流速可高達90升/分鐘。
選擇中空玻璃充氣設(shè)備主要需要考慮三方面問題:初始充氣濃度、充氣時間和氣體消耗量。對此我們苜先依次分別敘述然后綜合起來討論。
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中空玻璃生產(chǎn)線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段,鋼化中空玻璃哪家好,四段均以相同的傾角立式安放,結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟實用、、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調(diào)速電機傳動,玻璃以較佳的速度平穩(wěn)地運行。干燥段采用大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設(shè)有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(輥壓段電機)經(jīng)過變頻調(diào)速器通過鏈輪帶動,玻璃由清洗干燥段低速進入本段,鋼化中空玻璃更換,經(jīng)檢查合格后加速運行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調(diào)速器控制本段調(diào)速電機的運行速度,光電開關(guān)控制玻璃進入下一工作段。
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